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铝的合金强化

3.过剩相强化

　　当铝中参加的合金元素含水量**过其极限溶解度时 电机外壳铝型材，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的*二相呈现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻止滑移和位错运动的作用，使强度、硬度进步，而塑性、耐性下降。合金中过剩相的数量愈多，其强化作用愈好，但过剩相多时，因为合金变脆而致使强度、塑性下降。

　　4. 细化安排强化

　　在铝合中增加微量元素细化安排是进步铝合金力学功能的另一种重要手法。

　　变形铝合金中增加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，它们能构成难熔化合物，在合金结晶时作为非自觉晶核 铝型材，起细化晶粒作用，进步合金的强度和塑性。

　　锻造铝合金中常参加微量元素作蜕变处理来细化合金安排，进步强度和塑性。蜕变处理对不能热处理强化或强化作用不大的锻造铝合金和变形铝合金具有格外重要的含义。比如在铝硅锻造铝合金中参加微量钠或钠盐或锑作蜕变剂进行蜕变处理，细化安排能够明显进步塑性和强度。同样在锻造铝合金中参加少数锰、铬、钴等元素能使杂质铁构成的板块状或针状化合物AlFeSi细化，进步塑性，参加微量锶可消除或削减初晶硅，并使共晶硅细化;粒子园整度进步。

　　5. 冷变形强化

　　冷变形强化亦称冷作硬化 封闭母线槽铝型材，即金属资料在再结晶温度以下冷变形，冷变形时，金属内部位错密度增大，且彼此缠结并构成胞状构造，阻止位错运动。变形度越大位错缠结越严重，变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及资料本身的性质而不一样。同一资料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高。塑性随变形程度的增加而下降。

1、酸性浸蚀剂常选用硫酸、硝酸、铬酸及磷酸。硝酸的存在易造成大量黄烟生成，污染环境。采用磷酸和硫酸再配以一些含硫的杂环**物可以取代硝酸，其光泽很好 工业电工铝排铝棒，缺点是对铝板效果较差

2、在碱性浸蚀剂中常用火碱、纯碱和磷酸三钠，另加少量表面活性剂。铝板在一般的碱性脱脂剂中即可进行，温度要在40℃以上。

3、也可选用双氧水和氢氟酸，也可选用双氧水和冰醋酸。例如，选用双氧水45mL／L、冰醋酸80 mL／L在室温下浸10～15s即可。操作要在通风条件下进行

汽车铝板质量要求：1.1　外观质量

1.1.1　板材边部应切齐，无毛刺、裂边，不允许有分层。带材两边30mm范围以内或板材四周30mm范围以内允许有各种不严重的缺陷存在。

1.1.2　板材表面质量应加工良好并应平整、光洁，不允许有裂纹、腐蚀、穿通气孔、压折、折痕、矫直辊印、起皮、退火油斑及擦划伤、油污、粘伤、印痕、松树枝状花纹、金属及非金属压入物等缺陷。允许有轻微的亮条、色差等不影响使用的缺陷。

1.1.3　要求深冲的板材深冲后无“流纹”与“桔皮”现象。

1.1.4　板、带材表面的擦、划伤深度不**过0.02mm。每平方米内的擦划伤不**过2处，每处的擦伤面积不**过100mm×100mm。每500mm×500mm范围内的划伤不**过2条，每条的长度不**过100mm。